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涡电流分选机为实现有色金属的高效分离装置

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发布日期:2019-09-09 11:51:27
    随着工业发展的多样化,越来越多的含有有色金属的产品出现在生活以及生产领域。当含有有色金属的物品成为废弃物料时,若能将其分选出来,一方面有利于废弃物的后续处理,另一方面还能对其进行一定程度的回收利用。根据涡电流的原理可以实现垃圾中有色金属的分离,但是目前的涡电流分选机的有色金属分选装置大多为将驱动转动轮和磁辊采取同心圆的布置方式,物料和内滚筒之间有外转动轮,由于皮带的隔离,降低了物料处的磁通量。
    涡电流分选机有色金属分离装置包括:送料部和分选部;其中,送料部包括主动转动轮和支撑带;主动转动轮通过驱动件实现转动;支撑带围绕于主动转动轮,并随主动转动轮的转动而前进;待处理的物料落至支撑带后,经支撑带的运送,落入分选部;分选部包括被动转动轮和磁辊;被动转动轮设于主动转动轮的下方,待处理的物料落入至被动转动轮时能够带动被动转动轮转动;磁辊设于被动转动轮的中心,磁辊的转动使得有色金属组分从物料中分离。有色金属分选装置通过主动转动轮和被动转动轮分别实现待处理物料的送料和分离有色金属的功能,结构简单,分选效率高。
    涡电流分选机由于转动轮还要支撑及带动皮带转动,这样皮带必须与转动轮直接有足够的摩擦力才能带动皮带转动,这样皮带的张力也必须足够大(若太小则可能出现皮带打滑的现象),而大的张力会给转动轮带来变形,为了不使这种变形引起转动轮和内磁滚筒摩擦,必须使内磁滚筒与转动轮之间保持足够的间距。为了涡电流分选机降低滚动轮的上述变形,加之实际应用中的废弃物料(如垃圾)的成分较为复杂,其内含有的有色金属也比较复杂,为实现有色金属的有效分离,往往需要通过使用磁力更大、转动速度更高的磁辊,而这样的方案显然会导致磁辊的制造成本以及运行能量的消耗均增加。

 
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